Лазерная резка низкоуглеродистой стали

Характеристики

Виды углеродистой стали

Классификацию углеродистых сталей определяют два параметра: химический состав материала и функциональное использование.
По химическому составу выделяют:

• низкоуглеродистые (от 0,02 до 0,25% углерода) ;
• среднеуглеродистые (от 0,26 до 0,6% углерода);
• высокоуглеродистые (0,61 до 1,35% углерода).

Низкоуглеродистые стали предназначаются в основном для изготовления сварных изделий.
Так как они содержат небольшую долю углерода, то

• легко подвергаются резанию и изгибу;
• не образуют трещин и флокенов;
• поддаются любым процессам сварки.

Чем выше содержание углерода в стали, тем она прочнее и тверже, но при этом снижаются ее пластичность и вязкость. Следовательно, уровень содержания углерода, а также количество иных примесей, значительно влияют на качество обработки.

Плюсы сотрудничества с нами

За 25 лет работы в сфере инжиниринга ООО «Химкомплект» утвердилось на лидирующей позиции среди аналогичных компаний Нижнего Новгорода и Нижегородской области.

У нас трудится полностью укомплектованный штат высококвалифицированных специалистов.

Мы принимаем на заказ как большие промышленные партии, так и единичные изделия.

Поскольку наше оборудование имеет вариативные режимы работы, мастера могут выполнять комплексную обработку разноформатных стальных изделий.

Профессионалы из конструкторско-технического отдела всегда готовы оказать консультационную поддержку нашим заказчикам.

Проведение всех технологических процессов находится под строгим контролем специалистов. Если вдруг обнаруживается брак при сдаче заказа клиенту, мы заменяем некачественные детали и организуем их доставку за свой счет.

Стоимость услуги

При формировании стоимости услуги по резке низкоуглеродистой стали мы учитываем:

• тип металла;
• сложность заказа;
• сроки выполнения услуги;
• объем заказанной партии;
• наличие правильно оформленной технической документации.

Однако в целом, наши цены ниже среднерыночных по Нижегородской области.

Чтобы оформить заказ, позвоните по телефону +7 920 015 74 90 или оставьте заявку на сайте.

Особенности резки лазером

Лазерная резка считается самым прогрессивным способом обработки листовой углеродистой стали. Однако при работе с низкоуглеродистой сталью есть свои нюансы.

Лазер точно фокусируется на контуре заготовки детали и оказывает мощное тепловое воздействие. Суть этой технологии заключается во взаимодействии теплового луча и вспомогательного газа: кислорода или азота. Воздействие лазера и газа на железо в составе сплава обеспечивают мощность, которой хватает для плавки металла. Если толщина материала растет, скорость раскроя снижается.

При проведении лазерной резки стали наши специалисты учитывают особенности, которые могут повлиять на качество обработки металла. А именно:

• фокусное положение луча лазера;
• уровень давления газа;
• чистоту вспомогательного газа;
• состав сплава;
• состояние поверхности листа;
• толщину листа.

Максимальная аккуратность реза достигается за счет того, режущая головка движется по точно заданной траектории. При этом сама заготовка находится в неподвижном положении.

Лазерный раскрой низкоуглеродистой стали мастера компании «Химкомплект» выполняют на станках SF-4015G с числовым программным управлением. Это оборудование может раскроить стальной лист с одного прохода.

Резка проводится на низкой и средней скорости (около 2,5 м/мин), поскольку они образуют две зоны резки. На высокой скорости получаются три зоны. К тому же верх реза выходит ровным и гладким, а низ расширяется.

Наши специалисты обладают необходимыми знаниями и умениями, чтобы правильно выполнить лазерную резку низкоуглеродистой стали, а современное высокотехнологичное оборудование позволяет соблюсти специфику обработки каждого вида металла или сплава.

Преимущества

Использование оборудования с ЧПУ при выполнении лазерной резки низкоуглеродистой стали имеет множество плюсов и положительно сказывается на качестве выпускаемой продукции.

Лазерная резка — это:

• полная автоматизация процесса;
• исключение влияния «человеческого фактора»;
• высокая точность резки стали с минимальными погрешностями до 0,05 мм;
• выполнение раскроя с параметрами любого значения: продольные, поперечные и фигурные срезы, сквозные монтажные отверстия;
• возможность производить необходимое количество абсолютно одинаковых деталей;
• оптимальное размещение заготовок на поверхности листа;
• создание единичных изделий и деталей сложной конфигурации;
• высокая производительность;
• сокращение производственных отходов.